Tổng quan
MỘTkết nối mặt bíchlà một hệ thống khớp chứ không phải là một mặt bích. Mối nối thường bao gồm hai mặt bích tương thích, một miếng đệm, bu lông hoặc đinh tán đã chọn, đai ốc, chất bôi trơn được phê duyệt nếu được chỉ định, đường ống hoặc thiết bị được căn chỉnh và quy trình siết chặt được kiểm soát.
Hiệu suất chống rò rỉ phụ thuộc vào đường dẫn tải hoàn chỉnh. Việc thay thế một bộ phận mà không kiểm tra các bộ phận khác có thể làm thay đổi độ nén của miếng đệm, tải trọng của bu lông, góc quay của mặt bích, căn chỉnh và mức độ phù hợp khi sử dụng.
Tại sao nó quan trọng đối với các thành phần đường ống
Các khớp nối mặt bích cho phép lắp đặt và tháo dỡ các van, máy bơm, bộ lọc, bình chứa và ống cuộn. Họ cũng tạo ra một ranh giới áp lực. Các vấn đề thường gặp bao gồm các mặt không khớp, kích thước đệm không chính xác, ren bẩn hoặc hư hỏng, căn chỉnh kém, bôi trơn không kiểm soát được, siết chặt không đều và tải trọng đường ống kéo các mặt không song song.
ASME PCC-1 cung cấp hướng dẫn lắp ráp mối nối mặt bích bằng bu lông có giới hạn áp suất trong phạm vi đã nêu. Phạm vi của nó không phải là phổ quát cho mọi cách bố trí mặt bích và miếng đệm. Quy tắc quản lý, nhà sản xuất thiết bị, thông số kỹ thuật của dự án và quy trình chung được phê duyệt phải quyết định áp dụng hướng dẫn nào.
Kết nối hàn giữa đường ống và mặt bích hàn cổ, trượt hoặc ổ cắm là một vấn đề chất lượng riêng biệt với kết nối bắt vít. Cả hai đều phải được kiểm tra, nhưng thủ tục và tiêu chí chấp nhận của chúng khác nhau.
Phương pháp, thông số hoặc quy trình
Kiểm soát mối nối từ việc xác minh thành phần đến tài liệu cuối cùng.
| Sân khấu | Câu hỏi thực tế | Kiểm soát bắt buộc |
|---|---|---|
| Nhận dạng chung | Cả hai bên đều được thiết kế để giao phối? | Xác nhận tiêu chuẩn, kích thước, loại/PN, mặt và vật liệu |
| Kiểm tra khuôn mặt | Các bề mặt bịt kín có thể sử dụng được không? | Kiểm tra hư hỏng, độ phẳng, độ hoàn thiện, lớp phủ và độ sạch |
| Lựa chọn miếng đệm | Miếng đệm có phù hợp với khớp và dịch vụ không? | Xác minh loại, kích thước, vật liệu, độ dày và tình trạng |
| Lựa chọn bu lông | Các đinh tán, bu lông, đai ốc và vòng đệm có đúng không? | Kiểm tra thông số kỹ thuật, cấp độ, kích thước, chiều dài, lớp phủ và khả năng truy xuất nguồn gốc |
| Chuẩn bị chủ đề | Liệu ma sát có được kiểm soát? | Làm sạch ren và chỉ bôi chất bôi trơn đã được phê duyệt |
| Căn chỉnh | Các khuôn mặt có thể gặp nhau mà không cần chỉnh sửa không? | Kiểm tra độ song song, khe hở, độ đồng tâm và tải trọng đường ống |
| Thắt chặt | Tải trọng mục tiêu sẽ đạt được như thế nào? | Sử dụng mẫu, thẻ, phương pháp và công cụ hiệu chỉnh đã được phê duyệt |
| Kiểm tra lần cuối | Mối nối đã hoàn thiện có được ghi chép lại không? | Ghi lại dữ liệu bu lông, bộ lắp ráp, ngày tháng, độ lệch và kết quả kiểm tra |
Không sử dụng bu lông để kéo đường ống bị lệch nghiêm trọng vào đúng vị trí. Mối nối phải được căn chỉnh theo tiêu chí của dự án trước khi siết chặt lần cuối. Lực quá lớn có thể tạo ra hiện tượng xoay mặt bích, ứng suất của miếng đệm không đều, tải trọng vòi phun và rò rỉ trong tương lai.
Các miếng đệm nên được xử lý như các bộ phận được kiểm soát. Kiểm tra bao bì, tình trạng kệ nếu có liên quan, kích thước, hư hỏng bề mặt và nhận dạng. Việc tái sử dụng chỉ nên xảy ra khi quy trình đã được phê duyệt và thiết kế miếng đệm cho phép rõ ràng.
Ma sát bu lông ảnh hưởng đến mối quan hệ giữa mô men xoắn tác dụng và tải trọng bu lông đạt được. Giá trị mô-men xoắn sẽ không đầy đủ nếu không có điều kiện bắt vít, chất bôi trơn, phương pháp sử dụng dụng cụ và tính toán hoặc quy trình đằng sau nó. Không sao chép bảng mô-men xoắn từ khớp không liên quan.
Yêu cầu xác minh:tải trọng mục tiêu của bu lông, mô men xoắn, lực căng, trình tự siết chặt, khả năng chấp nhận miếng đệm và các giới hạn của mặt mặt bích phải xuất phát từ quy trình liên kết đã được phê duyệt và các tài liệu mã hiện hành.
Danh sách kiểm tra nhà cung cấp và kiểm tra
- Xác nhận cả hai mặt bích giao phối có tiêu chuẩn, xếp hạng, bề mặt và kích thước tương thích.
- Kiểm tra và làm sạch bề mặt tiếp xúc của miếng đệm mà không làm hỏng mẫu gia công.
- Xác minh loại đệm, kích thước, vật liệu, nhận dạng và tình trạng.
- Xác nhận thông số kỹ thuật, cấp độ, đường kính, chiều dài, lớp phủ và khả năng truy xuất nguồn gốc của bu lông.
- Kiểm tra sự gắn kết của ren và đai ốc.
- Chỉ sử dụng chất bôi trơn hoặc sản phẩm chống bám dính đã được phê duyệt theo quy trình.
- Đo căn chỉnh mặt bích và giải quyết sự căng thẳng quá mức của đường ống trước khi siết chặt.
- Sử dụng thiết bị đo lường, lực căng hoặc mô-men xoắn đã hiệu chỉnh theo yêu cầu.
- Thực hiện theo mô hình thắt chặt đã được phê duyệt và số lần đi.
- Ghi lại nhận dạng của người lắp ráp, hiệu chuẩn dụng cụ, giá trị cuối cùng, độ lệch và kết quả kiểm tra áp suất.
Ứng dụng cho phụ kiện đường ống, van và mặt bích
Kết nối mặt bích được sử dụng trên các phụ kiện đường ống, van, máy bơm, máy nén, bộ trao đổi nhiệt, bể chứa và vòi phun bình chịu áp lực. Các bộ phận khớp cơ bản giống nhau xuất hiện trong nhiều ngành công nghiệp, nhưng phương pháp lắp ráp được phê duyệt có thể khác nhau tùy theo loại đệm, độ cứng của mặt bích, kích thước, áp suất, nhiệt độ và rủi ro vận hành.
Đối với các cuộn đúc sẵn, hãy kiểm tra độ thẳng hàng của mặt bích hàn trước khi vận chuyển. Đối với van và thiết bị quay, kiểm soát tải trọng đường ống bên ngoài. Đối với các hệ thống được lót hoặc phi kim loại, hãy tuân theo quy trình chung của nhà sản xuất thành phần vì các giả định về mặt bích bằng kim loại có thể không được áp dụng.
Câu hỏi thường gặp
Những bộ phận nào tạo nên một kết nối mặt bích?
Mối nối thường bao gồm mặt bích, miếng đệm, bu lông hoặc đinh tán, đai ốc và quy trình lắp ráp đã được phê duyệt. Vòng đệm, bộ cách điện hoặc thiết bị đặc biệt cũng có thể được đưa vào khi được chỉ định.
Có thể sử dụng bu lông để căn chỉnh đường ống không?
Việc điều chỉnh có kiểm soát nhỏ có thể xảy ra trong quá trình lắp ráp, nhưng không nên sử dụng bu lông để điều chỉnh độ lệch đường ống quá mức hoặc độ căng của vòi phun.
Tại sao chất bôi trơn lại quan trọng?
Việc bôi trơn làm thay đổi ma sát ren và ổ trục, làm thay đổi tải trọng của bu lông do một mô-men xoắn nhất định tạo ra. Chỉ sử dụng điều kiện được giả định theo quy trình đã được phê duyệt.
ASME PCC-1 có bắt buộc đối với mọi mặt bích không?
Số PCC-1 cung cấp hướng dẫn lắp ráp trong phạm vi đã nêu. Nó chỉ trở thành một yêu cầu của dự án khi các tài liệu quản lý thông qua nó.
Việc kiểm tra áp suất thành công có chứng minh được mối nối sẽ không bao giờ bị rò rỉ không?
Không. Thử nghiệm cung cấp bằng chứng ở điều kiện thử nghiệm. Hiệu suất lâu dài cũng phụ thuộc vào chu kỳ nhiệt độ, độ giãn, độ rung, độ ăn mòn, tải trọng bên ngoài và hoạt động.
Các bước tiếp theo
Tạo một bảng kiểm soát mối nối liệt kê nhận dạng mặt bích, miếng đệm, bu lông, chất bôi trơn, chỉ số căn chỉnh, phương pháp siết chặt, hiệu chỉnh dụng cụ, giá trị cuối cùng và thông báo kiểm tra. Sử dụng tấm đó cho các khớp quan trọng và lắp ráp lặp lại.
Yêu cầu báo giá
