概述
一个法兰连接是一个接头系统，而不是法兰本身。接头通常包括两个兼容的法兰面、选定的垫圈、螺栓或螺柱、螺母、经指定的认可润滑剂、对齐的管道或设备以及受控的拧紧程序。
密封性能取决于完整的负载路径。在不检查其他部件的情况下更换一个部件可能会改变垫圈压缩、螺栓载荷、法兰旋转、对准和维修适用性。
为什么它对管道组件很重要
法兰接头允许安装和拆卸阀门、泵、过滤器、容器和管轴。它们还创建了压力边界。常见问题包括面不匹配、垫片尺寸不正确、螺纹脏或损坏、对准不良、润滑不受控制、紧固不均匀以及使面不平行的管道负载。
ASME PCC-1 为规定范围内的压力边界螺栓法兰接头装配提供了指导。它的范围并不适用于所有法兰和垫片布置。管理规范、设备制造商、项目规范和批准的联合程序必须决定适用哪个指南。
管道与对焊法兰、滑套焊法兰或承插焊法兰之间的焊接连接是与螺栓连接不同的单独质量问题。两者都必须进行检查，但其程序和验收标准不同。
方法、参数或过程
从组件验证到最终文档，控制接头。
| 阶段 | 实际问题 | 所需控制 |
|---|---|---|
| 联合识别 | 双方都是为了配合而设计的吗？ | 确认标准、尺寸、等级/PN、饰面和材料 |
| 人脸检查 | 密封面是否可用？ | 检查损坏、平整度、光洁度、涂层和清洁度 |
| 垫片选择 | 垫圈是否与接头和使用相匹配？ | 验证类型、尺寸、材料、厚度和状况 |
| 锚杆选择 | 螺柱、螺栓、螺母和垫圈是否正确？ | 检查规格、等级、尺寸、长度、涂层和可追溯性 |
| 螺纹准备 | 摩擦力会受到控制吗？ | 清洁螺纹并仅涂抹认可的润滑剂 |
| 结盟 | 不强制矫正，脸能相遇吗？ | 检查平行度、间隙、同心度和管道载荷 |
| 收紧 | 如何实现目标负载？ | 使用批准的图案、路径、方法和校准工具 |
| 最终检查 | 已完成的联合文件是否已记录？ | 记录螺栓紧固数据、装配人员、日期、偏差和测试结果 |
请勿使用螺栓将严重错位的管道拉入到位。在最终拧紧之前，接头应符合项目标准。过大的力会导致法兰旋转、垫圈应力不均匀、喷嘴负载以及未来的泄漏。
垫片应作为受控部件进行处理。检查包装、相关货架状况、尺寸、表面损坏和标识。仅当批准的程序和垫片设计明确允许时才应重复使用。
螺栓摩擦会影响施加的扭矩和获得的螺栓载荷之间的关系。如果没有螺栓连接条件、润滑剂、工具方法以及其背后的计算或程序，扭矩值是不完整的。请勿从不相关的关节复制扭矩表。
需要验证：目标螺栓载荷、扭矩、张力、拧紧顺序、垫片验收和法兰面限制必须来自批准的接头程序和适用的规范文件。
供应商和检验清单
- 确认两个配合法兰具有兼容的标准、额定值、表面和尺寸。
- 检查并清洁垫片座面，不要损坏加工图案。
- 验证垫圈类型、尺寸、材料、标识和状况。
- 确认螺栓规格、等级、直径、长度、涂层和可追溯性。
- 检查螺纹和螺母啮合情况。
- 仅使用经程序批准的润滑剂或防卡剂产品。
- 拧紧前测量法兰对准情况并解决管道过度应变的问题。
- 根据需要使用校准的扭矩、张紧或测量设备。
- 遵循批准的拧紧模式和遍数。
- 记录装配工标识、工具校准、最终值、偏差和压力测试结果。
应用于管件、阀门和法兰
法兰连接用于管件、阀门、泵、压缩机、热交换器、储罐和压力容器喷嘴。许多行业中都出现相同的基本接头元件，但批准的组装方法可能会因垫圈类型、法兰刚度、尺寸、压力、温度和使用风险而异。
对于预制线轴，请在装运前检查焊接法兰的对齐情况。对于阀门和旋转设备，控制外部管道负载。对于衬里或非金属系统，请遵循组件制造商的连接程序，因为金属法兰假设可能不适用。
常问问题
法兰连接由哪些部分组成？
接头通常包括配合法兰、垫圈、螺栓或螺柱、螺母以及经批准的组装程序。当指定时，还可以包括垫圈、绝缘套件或特殊装置。
可以使用螺栓来对齐管道吗？
组装过程中可能会进行微小的控制调整，但不应使用螺栓来纠正过度的管道不对中或喷嘴应变。
为什么润滑剂很重要？
润滑会改变螺纹和轴承摩擦，从而改变给定扭矩产生的螺栓载荷。仅使用批准程序假定的条件。
ASME PCC-1 是否强制适用于所有法兰？
不会。PCC-1 在其规定的范围内提供组装指南。只有当管理文件采用它时，它才成为项目要求。
成功的压力测试是否证明接头永远不会泄漏？
不会。测试提供了测试条件下的证据。长期性能还取决于温度循环、松弛、振动、腐蚀、外部负载和操作。
下一步
创建一个接头控制表，其中列出法兰标识、垫圈、螺栓、润滑剂、对准读数、紧固方法、工具校准、最终值和检验发布。使用该板材进行关键接头和重复装配。
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