Genel Bakış
Aflanş bağlantısıtek başına bir flanş değil, mafsallı bir sistemdir. Bağlantı normalde iki uyumlu flanş yüzünü, seçilmiş bir contayı, cıvataları veya saplamaları, somunları, belirtildiği yerde onaylı yağlayıcıyı, hizalanmış boruları veya ekipmanı ve kontrollü bir sıkma prosedürünü içerir.
Sızdırmazlık performansı tam yük yoluna bağlıdır. Bir bileşenin diğerlerini kontrol etmeden değiştirilmesi conta sıkıştırmasını, cıvata yükünü, flanş dönüşünü, hizalamayı ve servis uygunluğunu değiştirebilir.
Boru Bileşenleri İçin Neden Önemlidir?
Flanşlı bağlantılar vanaların, pompaların, filtrelerin, kapların ve boru makaralarının takılıp çıkarılmasına olanak sağlar. Ayrıca bir basınç sınırı oluştururlar. Yaygın sorunlar arasında uyumsuz yüzler, yanlış conta boyutları, kirli veya hasarlı dişler, kötü hizalama, kontrolsüz yağlama, düzensiz sıkma ve yüzleri paralelden çeken boru yükleri yer alır.
ASME PCC-1, belirtilen kapsamı dahilinde basınç sınırlayıcı cıvatalı flanş bağlantı tertibatı için rehberlik sağlar. Kapsamı her flanş ve conta düzenlemesi için evrensel değildir. Hangi rehberin uygulanacağına geçerli kanun, ekipman üreticisi, proje spesifikasyonu ve onaylı ortak prosedür karar vermelidir.
Bir boru ile kaynak boynu, geçmeli veya soket kaynak flanşı arasındaki kaynaklı bağlantı, cıvatalı bağlantıdan ayrı bir kalite sorunudur. Her ikisinin de incelenmesi gerekir ancak prosedürleri ve kabul kriterleri farklıdır.
Yöntemler, Parametreler veya Süreç
Bağlantıyı bileşen doğrulamasından son dokümantasyona kadar kontrol edin.
| Sahne | Pratik soru | Gerekli kontrol |
|---|---|---|
| Ortak tanımlama | Her iki taraf da çiftleşmek için mi tasarlandı? | Standardı, boyutu, sınıfı/PN'yi, kaplamayı ve malzemeyi onaylayın |
| Yüz muayenesi | Sızdırmazlık yüzeyleri kullanılabilir mi? | Hasarı, düzlüğü, cilayı, kaplamayı ve temizliği kontrol edin |
| Conta seçimi | Conta bağlantı ve servisle eşleşiyor mu? | Türü, boyutları, malzemeyi, kalınlığı ve durumu doğrulayın |
| Cıvata seçimi | Saplamalar, cıvatalar, somunlar ve pullar doğru mu? | Spesifikasyonu, kaliteyi, boyutu, uzunluğu, kaplamayı ve izlenebilirliği kontrol edin |
| Konu hazırlama | Sürtünme kontrol altına alınacak mı? | Dişleri temizleyin ve yalnızca onaylı yağlayıcıyı uygulayın |
| Hizalama | Yüzler zorla düzeltme yapılmadan buluşabilir mi? | Paralelliği, boşluğu, eşmerkezliliği ve boru yüklerini kontrol edin |
| Sıkma | Hedef yüke nasıl ulaşılacak? | Onaylanmış modeli, geçişleri, yöntemi ve kalibre edilmiş araçları kullanın |
| Son muayene | Tamamlanan bağlantı belgeleniyor mu? | Cıvatalama verilerini, montajcıyı, tarihi, sapmaları ve test sonucunu kaydedin |
Ciddi derecede yanlış hizalanmış boruları yerine çekmek için cıvata kullanmayın. Son sıkma öncesinde bağlantının proje kriterlerine uygun hale getirilmesi gerekmektedir. Aşırı kuvvet, flanş dönüşüne, eşit olmayan conta gerilimine, nozül yüklerine ve gelecekte sızıntıya neden olabilir.
Contalar kontrollü bileşenler olarak ele alınmalıdır. Ambalajı, ilgili olduğu yerde raf durumunu, boyutları, yüzey hasarını ve tanımlamayı kontrol edin. Yeniden kullanım yalnızca onaylanmış prosedür ve conta tasarımı açıkça buna izin verdiğinde gerçekleşmelidir.
Cıvata sürtünmesi, uygulanan tork ile elde edilen cıvata yükü arasındaki ilişkiyi etkiler. Cıvatalama koşulu, yağlayıcı, alet yöntemi ve arkasındaki hesaplama veya prosedür olmadan bir tork değeri eksik kalır. İlgisiz bir bağlantıdan tork tablosunu kopyalamayın.
Doğrulama gerekli:hedef cıvata yükü, tork, gerginlik, sıkma sırası, conta kabulü ve flanş yüzü sınırları onaylı bağlantı prosedüründen ve geçerli kod belgelerinden gelmelidir.
Tedarikçi ve Denetim Kontrol Listesi
- Her iki eşleşen flanşın da uyumlu standartlara, değerlere, kaplamalara ve boyutlara sahip olduğunu doğrulayın.
- İşleme düzenine zarar vermeden conta oturma yüzeylerini inceleyin ve temizleyin.
- Conta tipini, boyutlarını, malzemesini, tanımını ve durumunu doğrulayın.
- Cıvatalama özelliklerini, kalitesini, çapını, uzunluğunu, kaplamasını ve izlenebilirliğini doğrulayın.
- Dişleri ve somunun kavramasını kontrol edin.
- Yalnızca prosedür tarafından onaylanan yağlayıcı veya tutukluk önleyici ürünü uygulayın.
- Sıkmadan önce flanş hizalamasını ölçün ve aşırı boru gerilimini giderin.
- Gerektiğinde kalibre edilmiş tork, gerdirme veya ölçüm ekipmanı kullanın.
- Onaylanan sıkma modelini ve geçiş sayısını izleyin.
- Montajcının kimliğini, alet kalibrasyonunu, nihai değerleri, sapmaları ve basınç testi sonucunu kaydedin.
Boru Bağlantı Parçaları, Vanalar ve Flanşlara Uygulama
Flanş bağlantıları boru bağlantılarında, vanalarda, pompalarda, kompresörlerde, ısı eşanjörlerinde, tanklarda ve basınçlı kap nozullarında kullanılır. Birçok sektörde aynı temel bağlantı elemanları görülür ancak onaylı montaj yöntemi conta tipine, flanş sertliğine, boyutuna, basıncına, sıcaklığına ve servis riskine göre değişiklik gösterebilir.
Prefabrik makaralar için, sevkıyattan önce kaynaklı flanş hizalamasını kontrol edin. Vanalar ve dönen ekipmanlar için harici boru yüklerini kontrol edin. Kaplamalı veya metalik olmayan sistemler için, metal-flanş varsayımları geçerli olmayabileceğinden bileşen üreticisinin ortak prosedürünü izleyin.
SSS
Flanş bağlantısını hangi parçalar oluşturur?
Bağlantı genellikle eşleşen flanşları, contayı, cıvataları veya saplamaları, somunları ve onaylı bir montaj prosedürünü içerir. Belirtildiğinde pullar, yalıtım kitleri veya özel cihazlar da dahil edilebilir.
Boruyu hizalamak için cıvatalar kullanılabilir mi?
Montaj sırasında küçük kontrollü ayarlamalar yapılabilir ancak aşırı boru yanlış hizalamasını veya nozül zorlanmasını düzeltmek için cıvatalar kullanılmamalıdır.
Yağlayıcı neden önemlidir?
Yağlama, belirli bir torkun ürettiği cıvata yükünü değiştiren diş ve yatak sürtünmesini değiştirir. Yalnızca onaylanmış prosedür tarafından varsayılan koşulu kullanın.
ASME PCC-1 her flanş için zorunlu mudur?
No. PCC-1, belirtilen kapsamı dahilinde montaj rehberliği sağlar. Yalnızca idari belgeler bunu benimsediğinde bir proje gerekliliği haline gelir.
Başarılı bir basınç testi bağlantının asla sızıntı yapmayacağını kanıtlar mı?
Hayır. Test, test koşulunda kanıt sağlar. Uzun vadeli performans aynı zamanda sıcaklık döngülerine, gevşemeye, titreşime, korozyona, dış yüklere ve çalışmaya da bağlıdır.
Sonraki Adımlar
Flanş tanımlamasını, contayı, cıvatalamayı, yağlayıcıyı, hizalama okumalarını, sıkma yöntemini, alet kalibrasyonunu, son değerleri ve inceleme sürümünü listeleyen bir ortak kontrol sayfası oluşturun. Bu sayfayı kritik bağlantılar ve tekrarlanan montajlar için kullanın.
Fiyat Teklifi İste
