개요
맞대기 용접 엘보는 배관 시스템의 방향을 변경하고 연결 파이프와 끝에서 끝까지 용접됩니다. 일반적인 구성에는 45도, 90도 및 180도 엘보가 포함됩니다. 가장 친숙한 두 가지 반경 범주는 공칭 중심선 반경이 공칭 파이프 크기의 1.5배인 긴 반경과 공칭 파이프 크기의 1.0배인 짧은 반경입니다.
각도만으로 선택해서는 안 됩니다. 구매자는 또한 공칭 크기, 일정 또는 벽 두께, 재료 등급, 치수 표준, 구조 유형, 끝 베벨 및 검사 요구 사항을 정의해야 합니다. ASME B16.9는 공장에서 제작된 단조 맞대기 용접 엘보우에 대한 일반적인 치수 참조이며 재료는 별도로 지정됩니다.
파이프 구성요소에 중요한 이유
엘보는 국부적인 압력 손실, 흐름 교란 및 기계적 부하를 발생시킵니다. 반경이 작을수록 일반적으로 설치 공간이 덜 필요하지만 흐름 교란이 더 커지고 고체나 물방울을 운반하는 서비스에서 침식 위험이 높아질 수 있습니다. 따라서 긴 반경 엘보는 압력 손실과 원활한 흐름이 중요한 공정 라인에서 일반적으로 사용됩니다. 짧은 반경의 엘보우(elbow)는 공간이 제한되어 있고 배관 설계가 더 좁은 회전을 허용할 때 사용됩니다.
제조 품질은 벽이 얇아지는 현상이 발생할 수 있는 엑스트라도스(곡선 외부)와 주름이나 국부적으로 두꺼워지는 현상이 발생할 수 있는 내부 곡선(곡선 내부)에서 특히 중요합니다. 과도한 타원성은 핏업, 내부 정렬 및 피깅 가능성에 영향을 미칠 수 있습니다. 잘못된 중심-끝 치수로 인해 전체 스풀이 이동하고 현장 재작업이 발생할 수 있습니다.
방법, 매개변수 또는 프로세스
| 매개변수 | 긴 반경 엘보 | 짧은 반경의 엘보 |
|---|---|---|
| 공칭 중심선 반경 | 1.5D | 1.0D |
| 설치공간 | 더 | 더 적은 |
| 흐름 전환 | 더 매끄럽게 | 사기꾼 |
| 일반적인 사용 | 프로세스 및 파이프라인 시스템 | 컴팩트한 레이아웃 |
| 조달 메모 | 표준 중심에서 끝까지 치수 확인 | 크기, 각도별 사용 가능 여부 확인 |
반경 설명의 "D"는 측정된 외부 직경이 아닌 공칭 파이프 크기를 나타냅니다. 중심에서 끝까지의 정확한 치수는 지정된 치수 표준에서 가져와야 합니다.
일반적인 제조 방법은 다음과 같습니다.
1.열간 맨드릴 성형 또는 열간 추진:파이프 섹션이 가열되어 성형 맨드릴 위로 밀려납니다. 이 방법은 탄소강 및 합금강 엘보우에 널리 사용됩니다. 2.열간 성형 또는 프레싱:절단된 부분은 가열되어 금형에서 형성되며, 크기가 크거나 벽 두께가 특별한 경우가 많습니다. 3.냉간 성형:선택된 재료와 크기에 적합하며, 재료 사양에 따라 필요할 경우 열처리됩니다. 4.용접 구조:적용 가능한 사양과 적격 제조 경로에 따라 용접 파이프나 성형 플레이트로 더 큰 엘보우를 생산할 수 있습니다.
주요 구매 매개변수에는 각도, LR 또는 SR 반경, NPS/DN, 일정, 재료 등급, 표준, 접선 길이(있는 경우), 심리스 또는 용접 구조, 베벨 세부정보가 포함됩니다. 벽이 두꺼운 엘보우의 경우 보어 전환 및 최대 내부 불일치를 해결해야 합니다.
공급업체 및 검사 체크리스트
- 선 아이소메트릭에 대해 팔꿈치 각도와 반경 범주를 확인합니다.
- 재질 사양, 등급, 열수를 확인하세요.
- 양쪽 끝의 외경을 측정하여 진원도를 확인합니다.
- 끝부분, 인트라도스, 크라운, 엑스트라도스의 벽 두께를 확인합니다.
- 중심에서 끝단까지의 치수와 각도 편차를 확인하세요.
- 주름, 접힘, 균열, 적층, 찌그러짐 및 과도한 연삭이 있는지 검사하십시오.
- 베벨 각도, 루트 면, 끝 직각도 및 보어 전환을 확인합니다.
- 필요한 경우 열처리 기록을 검토하십시오.
- 서비스 또는 구매 사양에 따라 경도 테스트, PMI, 자분 테스트, 액체 침투 테스트 또는 초음파 테스트를 지정합니다.
- 코팅 후에도 영구 마킹이 추적 가능한지 확인하십시오.
- 보관 및 운송 중에 가공된 베벨을 보호하십시오.
- 대형 엘보나 특수 엘보의 경우 측정값이 포함된 치수 검사 보고서를 요청하세요.
파이프 피팅, 밸브 및 플랜지에 적용
맞대기 용접 엘보는 티, 리듀서, 플랜지, 펌프 및 밸브 근처에 사용되므로 형상이 전체 배관 배열에 영향을 미칩니다. 설계자는 유량계, 제어 밸브 또는 펌프의 업스트림 또는 다운스트림에 직선 파이프를 요구하는 경우가 많습니다. 민감한 장비에 너무 가까이 배치된 엘보우로 인해 소용돌이가 발생하거나 속도 분포가 고르지 않게 될 수 있습니다.
웰드 넥 플랜지에서 엘보우 스케줄과 보어는 플랜지 보어 및 연결 파이프와 호환되어야 합니다. 밸브 근처에는 작업자, 액추에이터, 볼트 체결, 단열재 및 향후 유지 관리를 위해 충분한 공간이 필요합니다. 제작된 스풀에서 엘보우 치수 정확도는 플랜지 면이 평행을 유지하고 볼트 구멍이 현장에서 정렬되는지 여부를 결정합니다.
FAQ
긴 반경의 엘보가 항상 짧은 반경의 엘보보다 낫습니까?
아니요. 반경이 긴 엘보는 일반적으로 방향 전환이 더 부드럽지만 더 많은 공간이 필요합니다. 설계 코드, 응력 분석 및 프로세스 요구 사항에 따라 허용되는 경우 짧은 반경 엘보가 소형 시스템에 적합할 수 있습니다.
Schedule 40은 모든 파이프 크기에 대해 동일한 벽 두께를 의미합니까?
아니요. 일정은 벽 두께 시리즈입니다. 실제 두께는 공칭 파이프 크기에 따라 달라집니다. 피팅 순서에는 크기와 일정이 모두 명시되어야 합니다.
맞대기 용접 엘보우를 벽 두께가 다른 파이프에 연결할 수 있습니까?
이는 해당 배관 코드 및 용접 사양을 충족하는 엔지니어링된 내부 전환 또는 일치하는 보어 준비를 통해서만 수행될 수 있습니다. 불일치는 제조 전에 식별되어야 합니다.
벽 두께 검사에서 가장 중요한 영역은 무엇입니까?
엑스트라도스는 일반적으로 형성이 벽 두께를 줄일 수 있기 때문에 면밀히 확인됩니다. 또한 검사 계획에 따라 인트라도, 크라운, 양쪽 끝 부분까지 측정해야 합니다.
다음 단계
기술 확인을 위해 엘보 각도, 반경, 크기, 일정, 재료, 규격, 수량 및 필수 검사 문서를 보냅니다. 두꺼운 벽, 큰 직경 또는 특수 반경 엘보우의 경우 배관 도면과 최소 벽 요구 사항을 포함합니다.
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