การผลิตแผ่น

โค้งท่อเหนี่ยวนำร้อน: กระบวนการ รัศมี การทดสอบ และการจัดซื้อ

คู่มือทางเทคนิคเกี่ยวกับการโค้งงอของท่อเหนี่ยวนำร้อนซึ่งครอบคลุมถึงการผลิต รัศมี เส้นสัมผัส ค่าเผื่อผนัง การทดสอบ ขนาด และการสั่งซื้อ

19 การดู
โค้งท่อเหนี่ยวนำร้อน: กระบวนการ รัศมี การทดสอบ และการจัดซื้อ

ภาพรวม

การโค้งงอของท่อเหนี่ยวนำร้อนเกิดขึ้นโดยการผ่านท่อผ่านโซนการให้ความร้อนจากการเหนี่ยวนำที่แคบ ในขณะที่แรงผลักและแขนดัดที่ควบคุมจะสร้างรัศมีและมุมที่ต้องการ กระบวนการนี้สร้างส่วนโค้งในรัศมีขนาดใหญ่โดยมีหรือไม่มีเส้นแทนเจนต์ตรง และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับท่อ ท่อในกระบวนการผลิต ระบบไฟฟ้า และการติดตั้งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่

การโค้งงอแบบเหนี่ยวนำไม่เหมือนกับข้อศอก ASME B16.9 มาตรฐาน โดยปกติจะทำจากท่อและระบุด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของผนังเริ่มต้น รัศมีการโค้งงอ มุม ความยาวแทนเจนต์ เกรดวัสดุ เงื่อนไขการออกแบบ ผนังสำเร็จรูปขั้นต่ำ การอบชุบด้วยความร้อน การทดสอบ และค่าความคลาดเคลื่อนของมิติ ASME B16.49 จัดทำข้อกำหนดสำหรับโค้งเหนี่ยวนำการเชื่อมชนเหล็กดัดที่ทำจากโรงงานสำหรับการใช้งานท่อขนส่งและกระจายสินค้าที่ระบุ กระบวนการและการวางท่อส่งพลังงานอาจต้องใช้โปรเจ็กต์และข้อกำหนดรหัสที่แตกต่างกัน

เหตุใดจึงมีความสำคัญสำหรับส่วนประกอบท่อ

การดัดงอแบบเหนี่ยวนำสามารถลดจำนวนรอยเชื่อมเส้นรอบวงได้เมื่อเทียบกับข้อศอกหลายอัน และสามารถเปลี่ยนทิศทางได้ราบรื่นยิ่งขึ้น มีประโยชน์สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ผนังหนา รัศมีที่ไม่เป็นมาตรฐาน และข้อกำหนดการกำหนดเส้นทางภาคสนาม

การให้ความร้อนและการเสียรูปเฉพาะจุดยังเปลี่ยนความหนาของผนัง การตกไข่ โครงสร้างจุลภาค ความแข็ง และความเค้นตกค้าง สิ่งพิเศษมีแนวโน้มที่จะบางลงในขณะที่อินทราโดอาจข้นขึ้น ผู้ซื้อจึงต้องระบุผนังสำเร็จรูปขั้นต่ำที่ต้องการ แทนที่จะสั่งเฉพาะกำหนดเวลาเริ่มต้นที่กำหนด

คุณสมบัติของวัสดุหลังจากการดัดงอมีความสำคัญมากกว่ารูปลักษณ์ของการโค้งงอที่ทำเสร็จแล้ว เหล็กกล้าคาร์บอน อุณหภูมิต่ำ สเตนเลส และโลหะผสมอาจต้องใช้อุณหภูมิเหนี่ยวนำ วิธีการทำความเย็น การบำบัดความร้อน และการทดสอบคุณสมบัติที่แตกต่างกัน

วิธีการ พารามิเตอร์ หรือกระบวนการ

ขั้นตอนกระบวนการโดยทั่วไปคือ:

1. ทบทวนเคมีของท่อเริ่มต้น ขนาด ประเภทตะเข็บ และการตรวจสอบย้อนกลับ 2. รับรองหรืออนุมัติขั้นตอนการดัด 3. ทำเครื่องหมายข้อกำหนดการวางแนวโค้ง แทนเจนต์ และตะเข็บ 4. ให้ความร้อนกับแถบเส้นรอบวงแคบโดยการเหนี่ยวนำ 5. ดันท่อผ่านขดลวดโดยที่แขนดัดจะควบคุมรัศมี 6. ใช้การระบายความร้อนแบบควบคุมตามวัสดุและขั้นตอน 7. อบชุบด้วยความร้อนตามต้องการ 8. ตัดและเตรียมปลาย 9. ทำการตรวจสอบมิติ การทดสอบทางกล และ NDE 10. ทำเครื่องหมายและป้องกันการโค้งงอในการขนส่ง

พารามิเตอร์ข้อกำหนดการจัดซื้อจัดจ้าง
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกระบุ OD หรือ NPS จริงด้วยมาตรฐานมิติ
ผนังเริ่มต้นจะต้องปล่อยให้ผอมบางตามที่คาดหวัง
ผนังสำเร็จรูปขั้นต่ำระบุค่าที่ต้องการหลังจากการดัดงอ
รัศมีโค้งงอกำหนดรัศมีเส้นกึ่งกลาง เช่น 3D, 5D หรือมูลค่าโครงการ
มุมโค้งมุมของรัฐและความอดทน
แทนเจนต์กำหนดความยาวที่ปลายแต่ละด้าน
วัสดุข้อมูลจำเพาะ เกรด การอบชุบ ข้อกำหนดเสริม
จบการเตรียมตัวเอียง, ตัดสี่เหลี่ยม, ชิ้นลูกสุนัข, การเปลี่ยนแปลงภายใน
การทดสอบขนาด, NDE, ความแข็ง, การทดสอบทางกล, การทดสอบไฮโดรเทส หากจำเป็น

ควรกำหนด "D" อย่างชัดเจนตามลำดับ โดยปกติจะเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุหรือขนาดท่อที่ระบุตามแบบแผนของโครงการ การวาดภาพป้องกันความเข้าใจผิด

รายการตรวจสอบซัพพลายเออร์และการตรวจสอบ

  • ยืนยันรหัสที่ใช้บังคับและดูว่า ASME B16.49 ใช้ได้กับบริการหรือไม่
  • ตรวจสอบใบรับรองและขนาดท่อเริ่มต้น
  • อนุมัติขั้นตอนการเหนี่ยวนำ-ดัดและตัวแปรที่จำเป็น
  • กำหนดการวางแนวตะเข็บสำหรับท่อสตาร์ทแบบเชื่อม
  • วัดความหนาของผนังก่อนและหลังการดัด
  • ทำแผนที่พื้นที่พิเศษ อินทราโด มงกุฎ และพื้นที่เปลี่ยนผ่านแทนเจนต์
  • ตรวจสอบรัศมีการโค้งงอ มุม ความยาวแทนเจนต์ วงรี และการจัดตำแหน่งปลาย
  • ตรวจสอบริ้วรอย การโก่งงอ รอยแตก รอยฉีกขาดที่พื้นผิว และการราบเรียบเฉพาะที่
  • ดำเนินการ NDE ที่ระบุของตัวโค้งงอและตะเข็บเชื่อม
  • ตรวจสอบความแข็งและบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน
  • ตรวจสอบบันทึกการรักษาความร้อนหลังการโค้งงอ
  • ยืนยันการสุ่มตัวอย่างการทดสอบทางกลและเกณฑ์การยอมรับ
  • ตรวจสอบมุมเอียงส่วนปลาย ความไม่กลม และการปรับพอดีของการเชื่อมภาคสนาม
  • ต้องมีสมุดข้อมูลขั้นสุดท้ายสำหรับไปป์ไลน์ที่สำคัญหรือส่วนโค้งของบริการด้านพลังงาน

การใช้งานกับข้อต่อท่อ วาล์ว และหน้าแปลน

การโค้งงอแบบเหนี่ยวนำสามารถแทนที่กลุ่มข้อศอกมาตรฐานในการกำหนดเส้นทางรัศมียาว ช่วยลดจำนวนการเชื่อมและการสูญเสียแรงดันในพื้นที่ โดยมักจะเชื่อมต่อกับท่อตรง ตัวที ตัวลด วาล์ว หรือหน้าแปลนคอเชื่อม ความยาวสัมผัสต้องเหลือท่อตรงไว้เพียงพอสำหรับการเชื่อม การติดตั้งสนาม NDE อุปกรณ์รองรับ และการติดตั้ง

ใกล้กับวาล์วหรือหน้าแปลน การโค้งงอไม่ควรบังคับให้แนวข้อต่อไม่ตรง การโค้งงอขนาดใหญ่ยังต้องมีการรองรับการขนย้ายและจุดยกที่ป้องกันการบิดเบี้ยวอย่างถาวร

คำถามที่พบบ่อย

อะไรคือความแตกต่างระหว่างการโค้งงอแบบเหนี่ยวนำและข้อศอก?

ข้อศอกเป็นข้อต่อมาตรฐานที่มีขนาดตั้งแต่กึ่งกลางถึงปลายที่กำหนดไว้และมีรัศมีทั่วไป เช่น 1.5D หรือ 1D การโค้งงอแบบเหนี่ยวนำทำจากท่อและสามารถมีรัศมีแบบกำหนดเองที่ใหญ่ขึ้น มุมที่ระบุ และแทนเจนต์ได้

ผนังบางลงมากเพียงใดในระหว่างการดัดงอแบบเหนี่ยวนำ?

ไม่มีเปอร์เซ็นต์สากลที่เหมาะกับทุกโค้งงอ การทำให้ผอมบางขึ้นอยู่กับรัศมี อัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความหนา วัสดุ อุณหภูมิ ขั้นตอน และเครื่องมือ ระบุผนังสำเร็จรูปขั้นต่ำและตรวจสอบโดยการวัด

ท่อเชื่อมสามารถงอแบบเหนี่ยวนำได้หรือไม่?

สามารถใช้เมื่อข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุ ข้อกำหนดของโครงการ คุณภาพตะเข็บ การวางแนวตะเข็บ และขั้นตอนการดัดที่มีคุณสมบัติเหมาะสมอนุญาต

ASME B16.49 ใช้กับโค้งเหนี่ยวนำทั้งหมดหรือไม่

ไม่ ขอบเขตมุ่งเน้นไปที่ส่วนโค้งเหนี่ยวนำเหล็กกล้าคาร์บอนที่ผลิตจากโรงงานสำหรับระบบการขนส่งและการจัดจำหน่ายที่ครอบคลุมโดยรหัสท่อที่ระบุ กระบวนการและการวางท่อส่งกำลังอาจต้องใช้รหัสและข้อกำหนดของโครงการอื่นๆ

ขั้นตอนต่อไป

ส่งแบบโค้งพร้อมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ผนังเริ่มต้น ผนังขั้นต่ำที่สร้างเสร็จแล้ว รัศมี มุม แทนเจนต์ วัสดุ เงื่อนไขการออกแบบ รหัส ปริมาณ การรักษาความร้อน การทดสอบ และข้อกำหนดด้านเอกสาร การตรวจสอบด้านเทคนิคตั้งแต่เนิ่นๆ เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเลือกผนังเริ่มต้นและขั้นตอน

ขอใบเสนอราคา

บทความที่เกี่ยวข้อง

ผู้ผลิตอุปกรณ์เชื่อมชน: ผลิตภัณฑ์ มาตรฐาน และการเลือกซัพพลายเออร์
การเลือกผลิตภัณฑ์

ผู้ผลิตอุปกรณ์เชื่อมชน: ผลิตภัณฑ์ มาตรฐาน และการเลือกซัพพลายเออร์

คู่มือเชิงปฏิบัติเกี่ยวกับข้อต่อเชื่อมแบบชน มาตรฐาน วัสดุ ตารางเวลา จุดตรวจสอบ และคุณสมบัติของซัพพลายเออร์

กระบวนการผลิตตัวลดท่อสำหรับตัวลดแบบศูนย์กลางและแบบประหลาด
การผลิตแผ่น

กระบวนการผลิตตัวลดท่อสำหรับตัวลดแบบศูนย์กลางและแบบประหลาด

คู่มือผู้ซื้อที่เป็นประโยชน์สำหรับกระบวนการผลิตตัวลดขนาดท่อ ครอบคลุมการควบคุมหลัก การตรวจสอบซัพพลายเออร์ การใช้งานโครงการ และทรัพยากรทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง

กระบวนการผลิตทีท่อ: การขึ้นรูป การรักษาความร้อน และการตรวจสอบ
การผลิตแผ่น

กระบวนการผลิตทีท่อ: การขึ้นรูป การรักษาความร้อน และการตรวจสอบ

คู่มือผู้ซื้อที่เป็นประโยชน์สำหรับกระบวนการผลิตทีไปป์ ครอบคลุมการควบคุมที่สำคัญ การตรวจสอบซัพพลายเออร์ การใช้งานโครงการ และทรัพยากรทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง

Hebei Nuoan สนับสนุนการขายออนไลน์สำหรับใบเสนอราคาอุปกรณ์ท่อ

บริการลูกค้าออนไลน์

กำลังเชื่อมต่อ

สอบถามได้ทุกเมื่อ เราจะตอบกลับโดยเร็วที่สุด